Нискоугљенични феро хром
Међу ресурсима руде хрома, грудваста руда чини само 20% укупног, а преосталих 80% је фина руда. Значајан део хромове руде чини трошна руда, која се лако разбија на ситне честице током рударења и складиштења. Чак и грудвице велике чврстоће производе велике количине финог праха током обраде. Директан унос фине руде у пећ не само да ће проузроковати губитак велике количине корисних елемената са шљаком и пећним гасом, већ ће директно угрозити сигурност рада електричне пећи. Поред тога, велика количина прашине која се ствара током процеса производње такође захтева агломерациони третман.
Хигх Царбон Ферро Цхроме
Процес печења: Сирове руде обично садрже велике количине скупих оксида, комбиноване воде, карбоната и сулфида. Печење је процес дехидратације, разлагања, оксидације и редукције руде под одговарајућим температурним и атмосферским условима, чиме се побољшавају физичка својства и хемијски састав руде која улази у пећ.
Средњи угљенични ферохром
Процес синтеровања: Синтеровање је процес који користи топљење руде или чврсту-чврсту реакцију између руде и агенса за печење да би се произвела течна фаза за влажење и везивање честица руде, и формирање порозног синтера довољне чврстоће након хлађења. . Процес синтеровања је процес смањења површинске енергије супстанце. Руда у праху има већи степен дисперзије и њена специфична површина је већа од грудвасте руде исте масе. Површина синтерованог минерала се смањује, а слободна енергија ΔГ система опада. Ово је спонтан процес.
