Елецтролитиц Манганесе Флаке
ЗхенАн Интернатионал Цо., Лимитед. налази се у граду Ањанг у Кини и има више од30године искуства и акумулације технологије у металуршкој индустрији.
Тренутно, Зхенан управља потпуно аутоматским и интелигентним производним линијама за металуршке и металне материјале, са стабилном годишњом производњом и обимом продаје од150,000метричких тона.
Наша фабрика покрива површину од приближно30,000квадратних метара, подржавајући стабилну и велику{0}}производњу.
Осигурање квалитета
Наши инспектори квалитета стриктно контролишу квалитет сваке везе како би осигурали да свака серија производа испуњава међународне стандарде.
Добра услуга
Зхенан има одличан и професионалан тим посвећен пружању материјала и услуга за металуршке производе високог{0}}квалитета.
Прилагођавање
Према захтевима купаца, такође нудимо производе од металуршког материјала по мери са посебним спецификацијама, облицима и материјалима.
Фаст Деливери
Са огромним производним капацитетом, обезбеђујемо благовремену испоруку и транспорт до одредишта у првом тренутку.
Широк спектар апликација
Производи металуршког материјала ЗхенАн се широко користе у ливењу, производњи челика, струји, обојеним металима, петрохемији, стаклу, грађевинским материјалима и другим пољима и извозе се у више од 80 земаља и региона у свету.
Елецтролитиц Манганесе Флаке
Наша електролитичка пахуљица мангана изузетне чистоће, повећава тврдоћу различитих металних материјала. Претежно се користи у стварању издржљивих легура мангана-бакара, лаких легура мангана-алуминијума и робусних нерђајућих челика серије 200.
У оквиру ових напредних легура, манган игра кључну улогу повећавајући њихову снагу, повећавајући жилавост и значајно повећавајући отпорност на хабање и корозију, обезбеђујући дуговечност и еластичност.
У корак са технолошким напретком и повећаним захтевима за продуктивношћу, електролитски метални манган је постао незаменљив у бројним областима. Његова висока чистоћа и минималне нечистоће чине га пожељним избором за топљење гвожђа и челика, обојену металургију-, електронску технологију и хемијску индустрију. Поред тога, има виталну улогу у заштити животне средине, безбедности хране, електродама за заваривање, ваздухопловним подухватима и још много тога.
Спецификације
|
Оцена |
Хемијски састав (%) |
||||||
|
Мн |
C |
S |
P |
Си |
Се |
Фе |
|
|
%(мин) |
%(макс.) |
||||||
|
Елецтролитиц Манганесе Флаке |
99.9 |
0.02 |
0.04 |
0.002 |
0.004 |
0.001 |
0.01 |
|
99.8 |
0.03 |
0.04 |
0.002 |
0.01 |
0.08 |
0.03 |
|
|
99.7 |
0.04 |
0.05 |
0.005 |
0.205 |
|||
|
Величина и паковање |
У пахуљицама; |
||||||
|
50 УС месх 1%Мак, -325 УС месх 20%Мак; 60месх све пролазе; +40месх 1%мак, -325месх 15%мак; |
|||||||
Карактеристике
Електролитичка метална пахуљица мангана је сребрно сивог металног сјаја, тврда и оштра, тачка топљења 1245, тачка кључања 1962, са јаким оксидационим{2}}редукционим капацитетом. Специфична тежина је 7,2. У поређењу са металним манганом произведеним електричним загревањем, електро генерисани ментални манган је веће чистоће, врхунског квалитета и шире примене.
За топљење легура бакра потребна је велика количина мангана. Такође, композицију је лако прецизно контролисати.
Електролитички метални манган се широко користи у легурама бакра мангана, легурама мангана и алуминијума и нерђајућим челицима серије 200. Манган може побољшати тврдоћу, снагу, жилавост, отпорност на хабање и отпорност на корозију металних материјала.
Због своје високе чистоће и ниске количине нечистоћа, електролитски метални манган се успешно и широко користи у различитим областима као што су топљење гвожђа и челика, обојена металургија, електронска технологија, хемијска индустрија, заштита животне средине, хигијена хране, индустрија електрода за заваривање и ваздухопловна индустрија.
Побољшајте отпорност на топлоту, отпорност на хабање и отпорност на оксидацију ватросталних материјала и енергетску металуршку индустрију
Основна сировина полимера за силиконско обликовање.
Адитиви од легура на бази гвожђа{0}} користе се у легурама силицијумског челика да би се побољшала способност каљења челика.
Користи се у{0}}производњи високотемпературних материјала за производњу емајла и керамике и за производњу ултра чистог силикона.
Процес производње електролитичких љуспица мангана
Производња електролитичких љуспица мангана је индустријски процес топљења који углавном екстрахује и пречишћава метал мангана кроз две главне фазе: хемијско лужење и електролитичко таложење. Следи детаљан преглед процеса производње:
Припрема сировине и фаза лужења
Прерада сировина:Прво се као сировина користе минерали{0}}који садрже манган (као што су пиролузит или родохрозит), а након дробљења, млевења и просијавања, прави се прах руде мангана са одређеном величином честица.
Испирање:Помешајте прах руде мангана са концентрованом сумпорном киселином да бисте произвели растворљиви раствор манган сулфата
Пречишћавање раствора
Више-пречишћавање раствора путем чврсте-течности раздвајања, неутрализације и уклањања нечистоћа, додавања специфичних реагенаса итд. да би се уклониле нечистоће и обезбедила чистоћа електролита.
Електролитичко таложење
Катода (обично танка челична плоча или плоча од нерђајућег челика) и анода (обично графит или други инертни материјали) се постављају у резервоар за електролизу. Када струја прође кроз електролит, јони мангана у раствору ће добити електроне на површини катоде. Редукује се на метални манган и депонује на катоди да би се формирале електролитичке љуспице мангана.
Цертификат
ФАК