ЗхенАн Ферро Молибден метална легура
молибденможе заменити део волфрама у брзорезном челику. Молибден, заједно са другим легирајућим елементима, има широку примену у производњи нерђајућег челика, челика отпорног на топлоту, челика отпорног на киселине и алатног челика, као и легура са посебним физичким својствима. Молибден може повећати чврстоћу и отпорност на хабање ливеног гвожђа. Феромолибден је легура молибдена и гвожђа. Такође је важна сировина легуре праха за производе металургије праха.
Традиционална сировина за производњуферомолибденпрах је молибденит. Пре топљења, концентрат молибдена се обично оксидише и пржи у вишекоморној пећи да би се добила пржена руда молибдена са садржајем сумпора мањим од 0.07%. Топљење феромолибдена углавном усваја методу ван пећи, користећи феросилицијум који садржи 75% силицијума и малу количину алуминијумских честица као редукционих агенаса. Феромолибден инготи се охладе и затим уситњавају да би се добио феромолибден у праху. Феромолибден у праху припремљен овом методом углавном садржи 50 до 60% молибдена. Још увек постоје велике техничке потешкоће у производњи праха феромолибдена са садржајем молибдена већим од 70%.
Феромолибден легура
Начин припреме заферомолибденпрах са високим садржајем молибдена укључује следеће кораке:
1. Коришћењем гвожђа у праху и молибденског праха као сировина, садржај молибдена је већи од 70 теж.%;
2. Механички измешани прах ставите у резервоар за млин са куглицама, и самељите куглице према масеном односу доданог праха. Маса куглица за млевење не би требало да буде већа од 20 пута масе праха;
3. Поставите резервоар за млин на куглични млин, контролишите брзину млевења кугли у опсегу од 300-500 о/мин, а време млевења куглица је 1-2 сати;
4. Редукционо жарење праха легуре на 500-600 степени у атмосфери водоника.
Фемо високе чистоће
У поређењу са постојећом технологијом, метода ове технологије за припрему високог садржаја молибденаферомолибденпрах има следеће суштинске карактеристике и значајна побољшања:
1. Опциони асортиман сировина је повећан. Већина праха гвожђа и праха феромолибдена на тржишту могу се користити као сировине у апликацијама;
2. Смањите трошкове производње и побољшајте ефикасност производње. Ово техничко решење има једноставан ток процеса, ниске захтеве за производном опремом и погодно је за индустријску масовну производњу;
3. Квалитет праха феромолибдена је значајно побољшан. Феромолибден у праху са високим садржајем молибдена припремљен коришћењем овог техничког решења има карактеристике високог садржаја молибдена и ниског садржаја кисеоника, и може се користити за припрему легираних челика високих перформанси и металуршких материјала у праху.
