Ултра-нискоугљенични феросилицијум
„Силицијум карбид“ који се овде помиње није специфична сировина, већ отпад топлотне изолације пећи за графитизацију при производњи графитних електрода. Садржи велику количину силицијум карбида, па је уобичајено да се овај отпад зове "силицијум карбид". Његови састојци су следећи:
СиЦ25~40%; СиО220%; Ц25%; остало је Ал2О3 и ЦаО итд. Зашто додавање мале количине "силицијум карбида" током топљења може смањити потрошњу енергије.
Ниско титанијум (високе чистоће) феросилицијум
Приликом топљења феросилицијума редукција силицијум диоксида је реакција која апсорбује велику количину топлотне енергије. Због тога се реакција мора одвијати интензивно на веома високој температури (око 1800 до 1900 степени), при чему се троши велика количина електричне енергије. Када се део силицијум карбида дода у пуњење, он реагује са челичним остацима у пуњењу на следећи начин у пећи:
СиЦ＋Фе= ФеСи＋Ц
Ова реакција је ендотермна реакција, а апсорбована топлота и реакциона температура су ниже од оних које су потребне за редукцију силицијум диоксида. Због тога додавање дела силицијум карбида у пуњење пећи може смањити потрошњу енергије.
Високо силицијум феросилицијум
Приликом топљења феросилицијума 45, због велике количине челичних остатака у пуњењу, реакција разарања силицијум карбида се углавном одвија према СиЦ + Фе=ФеСи + Ц. Дакле, стопа искоришћења силицијум карбида је виши у овом тренутку.
