Гвожђе у феросилицијуму потиче од челичних остатака у пуњењу. Према захтевима квалитета феросилицијума, током топљења је дозвољено да се користе само обични остаци угљеничног челика, а нису дозвољени остаци од легираног челика, као што је нерђајући челик који садржи високо хром, челик са високим садржајем мангана, који садржи висок ниво мангана итд. Према томе, коришћење остатака легираног челика за топљење феросилицијума ће резултирати отпадним производима. Не могу се користити ни опиљци од сировог гвожђа због високог садржаја фосфора. Остаци обојених метала као што су бакар, алуминијум итд. не могу се користити за топљење феросилицијума. Стога, како би се обезбедио квалитет феросилицијума, током топљења је дозвољено да се користе само челични остаци од обичног угљеничног челика.
производња грудвица феро силицијума
Јако зарђали челични остаци се не могу користити јер имају много нечистоћа и тешко је контролисати садржај гвожђа током топљења. У исто време, јако зарђали челични остаци имају слабу чврстоћу и пуно праха, што утиче на пропустљивост ваздуха површине материјала када се дода у пећ. Због тога је прописано да садржај гвожђа у коришћеним челичним остацима мора бити већи од 95%, а површина мора бити чиста без очигледних нечистоћа.
Ниско титанијум (високе чистоће) феросилицијум
Дужина челичних остатака не би требало да буде предугачка да би се спречило неравномерно мешање и зачепљење доводне цеви. Предуги челични остаци ће такође узроковати неравномерно пуњење пуњења и утицати на неуравнотежено трофазно оптерећење. Из тог разлога, прикладно је одредити да дужина челичне струготине не сме бити већа од 100 мм.
