Празни делови и цигле од силицијум цигле се састоје од трофазних супстанци укључујући чврсту материју, воду или друга везивна средства и ваздух. Током читавог процеса машинског пресовања, количина чврсте и течне фазе се не мења, већ се количина ваздуха у гредку сабија и смањује услед дејства притиска, а у складу с тим се смањује и запремина компримоване гредице. Процес обликовања може се грубо поделити у следеће три фазе.
(1) Прва фаза
Под дејством притиска, честице у бланку почињу да се померају и реконфигуришу се у ближе паковање. Процес карактерише изражена компресија. Када се притисак повећа на одређену вредност, улази у другу фазу.
(2) Друга фаза
Честице се подвргавају крхкој и еластичној деформацији. Након што је бланк до одређене мере компримован, даље компресовање је блокирано. Када се притисак повећа и достигне спољну силу која узрокује да се честице поново деформишу, гредица ће бити поново компримована и густина гредице ће се повећати у складу са тим. У овој фази компресија и појачање постају кратки и чести.
(3) Трећа фаза
Под екстремним притиском, релативна густина гредице је у основи стабилна и тешко се повећава. Калупљење цигле је завршено. Током процеса обликовања, заостала експанзија зеленог тела узрокована еластичним накнадним ефектом мора се контролисати на мање од 2%, иначе ће често директно изазвати отпадне производе током процеса пресовања. Ако цигле формирају "густину слоја" дуж правца притискања цигле, а разлика у густини је већа од 2%, слојевити дефекти пукотина ће се лако појавити унутар цигле, узрокујући неуједначено топлотно ширење цигле током процеса печења. велика термичка напрезања, формирајући уздужне пукотине паралелне са слојем густине што доводи до квара.
