1. Породица титанијумске фолије
Титанијумска фолија, ултра-танка титанијумска фолија и титанијумска трака су равно-ваљани производи од титанијума чија се дебљина креће од неколико милиметара до неколико стотих делова милиметра. Они деле основна својства метала титанијума, док ултра-танке мере додају специфичне захтеве за руковање и обраду. Ови производи служе за ваздухопловство, хемијску, медицинску, електронску и енергетску примену где су тежина, отпорност на корозију и прецизност{5}}танких пресека битни.
2. Шест главних карактеристика
Висока специфична снага:Однос снаге-и-густине титанијума је бољи од већине конструкцијских метала, што омогућава компоненте високе чврстоће, добре крутости и мале тежине, које се користе у моторима авиона, оквирима авиона, омотачу, причвршћивачима и стајном трапу.
Отпорност на корозију:стабилан оксидни филм штити површину у морској води, хлоридним медијима и многим хемијским срединама, а радни{0}}очвршћавање легура титанијума се разликује од обичних метала, што даје већу отпорност на деформације.
Добра формабилност на танким мерама:са контролисаним ваљањем, титанијумска фолија се може произвести у малим толеранцијама дебљине за апликације као што су подлошке, заптивке и компоненте акумулатора.
Биокомпатибилност:титанијум је инертан у људском телу, подржавајући примену фолије и траке у медицини и имплантатима.
Електрично и термичко понашање:умерена проводљивост и ниско топлотно ширење чине фолију корисном у специјализованим електронским и термичким компонентама за управљање.
Квалитет површине:Завршна обрада површине директно утиче на следеће кораке лепљења, облагања и инспекције.
3. Изазови хладног ваљања за ултра{1}}танку фолију
Производња ултра-танке титанијумске фолије је технички захтевна. Током хладног ваљања, ролне подносе велики притисак и производе велику еластичну деформацију; брзо се троше и склоне су неуједначеним деформацијама, што може довести до пукотина на ивицама и неједнаке величине траке. Ови ефекти ограничавају минимални мерач који се може конзистентно ваљати и захтевају пажљиво подешавање млина.
4. Контрола процеса за висок квалитет површине
Да би добили производе високог квалитета површине, млин мора да користи високе{0}}завршне ролне и плоче са добрим површинским условима и мора да одржава добре услове подмазивања током целе кампање ваљања. Пракса чистог ваљања минимизира површинске дефекте као што су огреботине и покупи-, који би иначе били увећани у танком мерачу. Кораци жарења и чишћења између пролаза контролишу радно очвршћавање и чувају дуктилност.
5. Примена титанијумске фолије и траке
Ваздухопловство и топлотни штитови.
Заптивке и дијафрагме хемијске индустрије.
Амбалажа и инструменти за медицинске имплантате.
Електроника, батерије и компоненте горивних ћелија.
Енергетика и топлота{0}}размјењују-танке зидне дијелове.
6. ФАК
П1: У ком опсегу дебљине је доступна титанијумска фолија?Титанијумска фолија се обично производи од око 0,5 мм до 0,02 мм или тање, са ултра-танком фолијом испод 0,1 мм.
П2: Зашто је титанијумска фолија јака за своју тежину?Титанијум има висок однос чврстоће-према-густине, тако да танки профили и даље пружају корисне структуралне перформансе.
П3: Шта узрокује пукотине на ивицама ултра-танке титанијумске фолије?Висок притисак ваљања, еластична деформација ролне и неуједначена деформација током хладног ваљања су главни узроци ивичних пукотина и варијација величине.
П4: Како се контролише квалитет површине фолије?Да би се избегли површински дефекти, потребни су -ролни са високим завршним слојем, чисте површине плоча и добро подмазивање током ваљања.
П5: Може ли се титанијумска фолија користити у медицинским апликацијама?Да, титанијум је биокомпатибилан и користи се у медицинским инструментима, компонентама{0}}у вези са имплантатима и амбалажи.
П6: Да ли је титанијумска трака иста као титанијумска фолија?Они су иста породица; трака се обично односи на траку{0}}уске ширине или фолију која се испоручује у намотајима за специфичне апликације за обраду.
